Standex Detect のご紹介
精密エレクトロニクス分野におけるブランド名称です

Standex Detect は、スイッチ、センサー、リレーなどの検知機能を担う製品群を、より分かりやすくお伝えするために Standex Electronics グループが設定した ブランド名称です。

従来の製品・技術・サポート体制を基盤としながら、製品情報を機能軸で整理し、提供価値の明確化と一貫した情報発信を
進めています。

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バーンイン試験システム向けの信頼性の高い信号および高電圧スイッチング

バーンインテスターは、リレー性能のあらゆる側面に挑戦する。低電圧では、抵抗値のドリフト、寄生要素、汚染によって…

特定の部分で助けが必要なら、次のセクションのどれにでも飛んでOKだよ:

バーンイン試験向け高電圧リードリレー

バーンインおよび寿命試験システムは、半導体とエレクトロニクスの信頼性試験に欠かせないツールだよ。被試験デバイス(DUT)には、メモリIC(DRAM、Flash)、プロセッサ(CPU、GPU)、ディスクリート電力半導体(MOSFET、IGBT)、ワイドバンドギャップデバイス(SiCおよびGaNモジュール)などがあり、初期故障を顕在化させて長期性能を確認するために、長時間にわたり高いストレス条件で動作させる。

これらのシステムの重要な構成要素の1つが、各DUTへ信号や電圧を接続・遮断・経路切替するスイッチング素子だよ。信頼性、信号忠実度、高電圧絶縁は妥協できない。

用途によって、バーンインテスタにはICや信号測定で一般的な~200 Vまでの低電圧・高精度スイッチングが必要になることもあれば、主にMOSFET、IGBT、SiC/GaNデバイスといった電力半導体で使われる~3 kVまでの高電圧ストレス試験が必要になることもある(モジュール型システムでは両方の領域が存在する場合もあるけど、ほとんどのバーンイン装置はどちらか一方に最適化されている)。

リードリレーは、次のような独自の組み合わせにより、この分野で広く採用されている:

  • 安定した、汚染のないスイッチングを実現する気密封止コンタクト
  • パラメトリック精度に必須となる、非常に低いリークと高い絶縁抵抗
  • 長い機械的/電気的寿命を備えたコンパクトなフォームファクタ
  • 高精度要件と高電圧要件の両方をカバーする幅広い選択肢
白衣と保護メガネを着用した2人の科学者が研究室で電子機器と回路基板を扱い、センサーが要求の厳しい農業用途で信頼性の高いソリューションを提供する仕組みをテストしながら、接続や部品を綿密に確認している。by Standex Detect

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バーンイン試験におけるスイッチングの要件

バーンインシステムでは、スイッチング部品に大きな負荷がかかる。低電圧側(200V以下)では、エンジニアは数千のDUTチャネルにわたって信号の完全性を保たなきゃいけない。接触抵抗、熱起電力、寄生成分のわずかな変化でも測定が歪むことがある。リードリレーは、安定した低抵抗コンタクト、非常に低い容量とインダクタンス、汚染を防ぐ気密構造で、こうした問題に対抗する。

高電圧側(1kV以上)では課題は安全性と絶縁へ移る。開発者は、誘電破壊、アークオーバー、結果を乱すリークを防ぐ必要がある。高電圧リードリレーは、コンパクトなガラス封止、高い絶縁抵抗、明確に定義された沿面距離と空間距離によってこれに対応し、PCB設計を簡素化する。

動作ストレスがさらに複雑さを増す。バーンイン試験は数日続くこともあり、高温環境で数百万回の確実な動作が求められる。リードリレーは、堅牢なコイル、一貫したタイミング、長期安定性を確保する密封コンタクトで、これらの要求に応える。

低電圧の高精度と高電圧の堅牢性を両立することで、リードリレーはシステム設計を簡素化し、
試験の信頼性を向上させる、信頼できるスイッチング技術を提供する。

コンパクト低電圧スイッチング THTおよびSMDシリーズ

低電圧スイッチングの課題と解決策

スイッチングの課題

  • 接触抵抗のドリフトにより、パラメトリック測定が歪む可能性がある。
  • 接点で発生する熱起電力により、ごく小さな電圧変化が隠れてしまうことがある。
  • 寄生容量と寄生インダクタンスにより、高感度信号が損なわれる可能性がある。

リードリレーによる解決策

  • 安定した低抵抗コンタクトにより、数百万サイクルにわたって測定の完全性を維持する。
  • 低い熱起電力により、高精度試験での不要な電圧発生を回避する。
  • 低寄生設計により、高密度スイッチングマトリクスでの信号忠実度を確保する。
  • 気密封止により、コンタクトを劣化させる汚染を防止する。

高電圧スイッチングの課題と解決策

スイッチングの課題

  • 連続ストレス下で、誘電破壊、アークオーバー、コロナ効果が起きるリスク。
  • スイッチ経路のリーク電流が誤測定の原因になることがある。
  • 大きな間隔要件により、基板の高密度化が制限される可能性がある。

リードリレーによる解決策

  • コンパクトなガラス封止構造により、小さなフットプリントで高い耐電圧を実現する。
  • 極めて高い絶縁抵抗により、リーク電流を最小化する。
  • 定義された沿面距離と空間距離により、安全マージンを確保しつつPCB設計を簡素化する。
回路基板上で電子部品を組み立てている手元のクローズアップ。作業スペースの上には3種類の高電圧リードリレーがあり、リードリレーがバーンインシステムに必要な精度、絶縁、長寿命を提供する場面に最適。

設計および選定のガイドライン

バーンイン試験装置にスイッチング技術を組み込む際、エンジニアは高いチャネル密度の必要性と、高電圧動作における間隔および絶縁要件のバランスを慎重に取る必要がある。特に、沿面距離と空間距離を維持しなければならない回路では、PCBレイアウトと配線に細心の注意が必要だよ。リードリレーのコンパクトなガラスボディと実績ある絶縁性能により、リレーを密に配置したマトリクスでもkV級の絶縁定格を達成できる。低電圧の高感度信号パス向けには、磁気結合、クロストーク、浮遊容量を最小化するためのシールド付きや同軸のリレーオプションも利用できる。

信頼性は、バーンイン試験システムにおける決定的な性能指標であり続ける。スイッチングマトリクスの故障は、測定精度を損なうだけでなく、数日分の試験時間を無駄にし、貴重な装置稼働枠を占有してしまう。リードリレーは、数百万回の動作を実現してきた実績が明確に示されており、適切なディレーティングを適用できる予測可能な摩耗メカニズムにも支えられている。気密封止コンタクトは、バーンインオーブンの高温環境でも汚染に強く、長時間の試験にわたり安定性と一貫性を維持する。大規模システムでは、数千チャネルにわたるこの均一性がばらつきを減らし、保守計画を簡素化する。

だからこそ、リレーの慎重な選定が不可欠だよ。試験・計測システムの設計者は、低電圧での精度要件と高電圧での絶縁ニーズのバランスを取らなきゃいけない。片方の領域に最適化されたリレーは、もう片方で性能を犠牲にしがちで、選定はさらに重要になる。リードリレーは、用途別の専用バリエーションを提供することでこれを解決する。寄生要素を最小化したコンパクトな低電圧モデルと、1.5 kV超のスイッチング定格および数kVの絶縁耐圧に対応する高電圧モデルがある。これにより、同じ信頼性の高いリードリレー技術をアーキテクチャ全体で使いながら、混在電圧システムを自信を持って構築できる。

高電圧絶縁

大電流パルス対応

まとめ

バーンインテスタは、リレー性能のあらゆる側面に厳しい要求を突きつける。低電圧では、抵抗ドリフト、寄生成分、汚染によって精度が損なわれる可能性がある。高電圧では、絶縁とリークリスクが安全性とデータ完全性の両方を脅かす。両領域に共通して、長時間の熱ストレスには耐久性が求められる。

リードリレーは、密封された安定コンタクト、コンパクトで高耐電圧な構造、そして数百万回の動作にわたる信頼できるタイミングで、これらの課題を解決する。バーンインシステムに必要な精度、絶縁、長寿命を提供する。

Standex Detectは、幅広いポートフォリオによってこれらの利点をさらに強化している:

  • SILMS、およびUMS シリーズ: THTスタイルで、コンパクトな低電圧・高精度スイッチング向け。
  • CRR シリーズ: SMD実装で低EMFを実現するセラミックベース。
  • SHVKT、およびBH シリーズ: 数kVまでの高電圧絶縁向け。
  • BE およびMRE シリーズ: シールド付きの低ノイズ信号スイッチング、またはより高い電流パルス対応向け。

これらの製品ファミリーを組み合わせることで、バーンイン試験ニーズの全領域をカバーできる。Standexの実績ある供給安定性とアプリケーションエンジニアリングの専門性に支えられ、信頼性の高いバーンイン試験のための確かな基盤を提供する。

図1: Standexの高電圧リードリレーをスイッチングマトリクスに組み込んだ、典型的なバーンイン試験セットアップ。
出典: Standex Detect。
図1: Standexの高電圧リードリレーをスイッチングマトリクスに組み込んだ、典型的なバーンイン試験セットアップ。
出典: Standex Detect。

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